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成功案例

PACCAR

PACCAR 在其全球运营中推动卓越的先进生产排程

公司案例

PACCAR 是全球领先的优质轻型、中型和重型卡车制造商,旗下拥有 Kenworth、Peterbilt 和 DAF 品牌。其生产业务遍及美国、加拿大、墨西哥、澳大利亚、荷兰、巴西和英国。2023 年,PACCAR 向全球100 个国家/地区的客户交付了创纪录的 204,200 辆汽车,年收入达 350 亿美元。

业务挑战

PACCAR 的产品种类繁多,需要一个强大的生产高级排程系统,以精确匹配其复杂的运营和不断变化的全球需求。PACCAR 必须在全球运营范围内安排各种定制的、按订单设计的车辆的生产,同时考虑到各种产品属性、工艺限制、装配流程和生产规则的复杂性。

解决方案

PACCAR 依靠 Blue Yonder 旗下的 flexis 在其横跨五个国家和两个大洲的全球制造业务中实施高级计划和排程 (APS)。flexis APS 具有订单分配、订单排序和详细调度模块,旨在提供 PACCAR 在当今多变的汽车市场中所需的操作灵活性。该解决方案使 PACCAR 能够在供需双方条件发生变化时迅速重新规划生产。

“与 Blue Yonder flexis 团队的长期合作以持续改进和共同成功为特点,得益于 Blue Yonder flexis APS 应用系统的强大功能,PACCAR 持续实现其生产目标。”

– Cathy Higgins,业务分析师,Kenworth Truck Company

PACCAR 如何实现其端到端、全球物流运营的现代化

提供运营灵活性——行业的当务之急
与所有汽车和重型卡车制造商一样,PACCAR 也面临着严峻的挑战。它必须在较长的交付周期和频繁的供应链中断(如材料短缺)与交付速度和可靠性之间取得平衡。它还必须在需求不确定、且汽车个性化需求日益增长的情况下实现盈利。应对这些挑战的关键在于运营的灵活性。

然而,汽车生产并不是为灵活性和敏捷性而设计的。在安排客户订单时,PACCAR面临着实际挑战,例如复杂的订单配置、不同的工厂要求、多个装配线属性和约束条件,以及复杂的生产规则。

PACCAR 需要一个强大的高级生产排程解决方案,以优化其运营,提高灵活性,控制成本,并对不断变化的情况做出快速响应。通过接收实时数据,该解决方案将有助于平衡生产,识别并应对需求端和供应端的中断情况。该解决方案需要与 PACCAR 现有的 IT 系统无缝集成,以实现实时数据的导入和导出。

Blue Yonder 解决方案以数据为驱动,引导生产满足市场需求
在对各种软件解决方案进行深入评估后,PACCAR 选择了 flexis(Blue Yonder 的一部分)来满足其灵活生产排程的需求。flexis APS 接收实时的需求和供应数据,然后在自动创建最佳生产计划时,考虑多个订单属性和生产约束。

当 Blue Yonder 解决方案对订单进行排程、插槽和排序时,它利用先进的优化引擎来考虑广泛的数据。它考虑到了不同的产品配置、工厂能力和生产要求。即使是一些不常见的情况,比如在某些区域需要额外时间的多色喷漆工作,也能够轻松处理。该解决方案还能实时监控卡车生产,以确保遵守限制条件并优化装配工作流程。

如今,PACCAR 能够在快速、可靠地向客户交付产品的同时,最大化利用劳动力、设备和其他资源,实现经济高效的生产。即使在需求波动的情况下,生产也更加平稳和均衡。随着条件的变化,时间表可以轻松更新和重新规划,任何问题或限制都会被实时标记和解决。

PACCAR 与 Blue Yonder 团队的合作带来了持续改进,并且持续实现其生产目标。