解决运输浪费问题:推动规划和执行的效率与创新

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解决运输浪费问题:推动规划和执行的效率与创新

在精益生产中,消除浪费是提高产品价值流的关键。通过精心绘制产品生命周期的每个阶段,供应链团队不仅可以确定如何优化流程,还能有效减少浪费。

减少浪费是精益生产的核心原则,主要针对七个关键领域:过度生产、过度加工、等待、缺陷、运动、库存和运输。在人工智能、统一决策和互操作性的 支持下,通过战略规划和执行对这些领域进行重点关注 ,使 制造商能够取得更显著、更有价值的成果,并大幅减少组织浪费。我们关于减少浪费的博客深入探讨了这些做法,并将其应用于规划和执行过程中。 

今天,我们将目光转向不必要的运输所造成的浪费。这种浪费不仅增加了产品和库存受损的风险,而且还增加了成本,损害了服务质量,降低了资产利用率,增加了排放,扰乱了生产材料的供应。这些问题往往源于可视性有限、库存摆放不当,以及因装载管理不善、路线未优化和生产过剩而导致的运输效率低下。


无节制运输废物的风险

减少运输浪费可以减少不必要的产品或用品运输。常见的低效率包括因路线选择不当而造成的可避免里程,或因天气突变或全球干扰等不可预见的挑战而造成的不可避免的绕行。规划和库存管理不善会将货物留在不需要的地方,需要额外或快速运输才能将其运送到需要的地方。 

运输浪费的概念还延伸到数据管理。冗余任务和人工数据录入往往导致效率低下,其风险不亚于实际运输造成的风险。例如,当数据在筒仓式解决方案之间手动传输到集中式电子表格进行分析时,数据传输(或数据运输)可能会因映射不佳或手动输入数据而导致数据不准确,并造成延误,进而扩大问题。

潜在风险的例子包括

  • 成本上升和对加急运输的依赖
  • 运输过程中的库存损失或损坏
  • 生产和服务延迟
  • 客户服务受损
  • 资产和资源利用率低下
  • 生产过剩或货物放错位置,需要额外运输
  • 材料供应受阻
  • 数据准确性差导致系统错误增加
  • 系统脱节导致决策延迟

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减少运输浪费

减少不必要运输浪费的关键战略包括优化运输路线、改进规划和集中数据管理:

  • 改进解决方案的连接性可减少重复数据传输和人工数据处理,从而最大限度地减少错误和延误。
  • 路线优化可确定运输的最佳路径,减少不必要的里程以及相关的成本、排放和风险。
  • 货物合并可以找到相匹配的货物一起运输,而优化的配载则可以最大限度地提高集装箱容量,从而减少总装载量、额外里程和相关的低效率。
  • 改进库存放置,确保在需要的时间和地点放置库存,避免为满足需求而进行不必要、高风险和高成本的移动。
  • 通过与贸易伙伴的紧密合作,制造商可以更好地了解整个网络的库存、生产计划和产能,而人工智能支持的监控和问题解决则可以减少中断。
  • 更好的订单管理侧重于真实的产品可用性和可实现的客户期望,而不是为满足即时需求而仓促行动。
  • 战略供应规划有助于在正确的时间将正确的供应品运送到正确的地点,确保连续生产而无需过多运输。
  • 控制生产过剩可以最大限度地减少多余库存在不同地点之间的流动,从而限制不必要的运输。


利用 Blue Yonder 的认知解决方案实现上述削减,可带来统一决策、可互操作的解决方案和其他优势,从而将供应链流程和数据连接起来。其结果是减少了数据移动,提高了预测能力,从而使库存规划和生产更加准确,并实现了同步操作,使货物的移动相互连接并准确无误。


拥抱人工智能,实现更精简的运输

更进一步,在运输、规划和多企业网络中采用人工智能,可以快速适应贸易伙伴、订单和仓库之间的变化。人工智能首先为计划人员提供了对影响计划、供应商能力、库存和时间表的网络波动的警惕性。这种积极主动的态度使制造商能够提前应对干扰,避免出现加急或部分负载等被动情况。相反,精确的规划和近乎实时的监控使他们受益匪浅,确保库存在正确的时间到达正确的地点,避免不必要的移动。为管理变化而增加、加快或部分装载等做法已成为过去。

考虑让人工智能代理主动监控制造商的多企业网络,以防出现中断。发现问题后,代理将问题上报给需求和供应规划解决方案,由其制定缓解策略。规划人员可以审查人工智能推荐的方案,并找出解决问题的正确方法。然后,与运输部门的连接有助于重新安排承运商,以有效地运输货物,尽量减少额外的运输。在运输优化解决方案的支持下,物流规划人员可进一步加强装载整合和路线安排,从而减少里程、成本和排放。 

其他人工智能应用案例包括

  • 库存运营代理:确保最佳库存布局,使库存供应与需求保持一致,并从根本上消除紧急运输需求。
  • 人工智能增强规划:由人工智能驱动的情景测试可提高规划的准确性,减少为满足需求或供应变化而突然提出的运输要求。
  • Gen AI 助手:通过实时跟踪监控货物健康状况,利用人工智能对实时事件做出响应,确保货物的无缝运输。

 

化废物为机遇

精益生产注重减少浪费,将其作为优化产品价值流的重要组成部分。绘制产品生命周期图可以让团队发现生产过剩、库存、运动和运输等领域的低效问题。Blue Yonder 的认知创新提升了这些工作,有效减少了不必要的移动和数据冗余。通过优化路线、合并装运和改进库存布局来解决运输浪费问题,有助于降低产品损坏、成本和服务延误等风险。通过减少浪费,运输被转化为一种战略优势,使企业能够提高效率,同时开辟一条通往可持续成功和创新的道路。

 

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