解决库存浪费问题:应对提前期、短缺和限制的策略

博客

解决库存浪费问题:应对提前期、短缺和限制的策略

本博文是 系列博客第二部分 重点是通过有效的规划和执行减少浪费。 

在快节奏的工业制造领域,库存浪费仍然是一个长期存在的挑战。这种浪费的定义是库存超过了满足当前需求所需的数量,通常表现为原材料、在制品库存或成品过多。据《工业供应》杂志估计,这些废物 每年 会 给典型的工业分销商造成高达 25% 的损失 。

虽然安全库存通常被认为是缩短交货时间和减少短缺的关键,但过多的库存往往会导致高昂的存储成本、库存损坏和缩水,或额外的、通常是计划外的费用。此外,储存可能过时和需要处置的库存也存在风险和成本。 

本博客将深入探讨库存浪费的复杂性,尤其关注在应对围绕供应、需求和法规变化的问题时出现的问题,以及通过更强的连接性和先进技术应对这种浪费的方法。

准备时间和短缺的影响

库存浪费往往是由于对较长的供应周转时间、需求变化、材料短缺以及不准确的预计到货时间(ETA)做出预期反应而造成的。这些因素都会造成生产延误和库存积压,反之,也会造成缺货。这个问题并不罕见,因为根据 " 人口普查局的工厂产能利用率季度调查(QSPC)" , 约有 11% 的美国制造工厂认为原材料短缺是产能利用率的一大障碍。

面对这些挑战,制造商往往会发现自己处于被动状态,无法确定材料何时到货或真正需要多少库存。相反,库存浪费和 上 一篇 博文 中讨论的过度生产浪费成为常态。除了停产风险、意外进口费用以及库存报废和处置风险之外,超量库存和安全库存也成为一种经常性的备用计划,从而提高了存储和运输成本。
 

准备好消除生产过剩了吗?

获取利用精益规划和执行减少浪费的战略指南。

现实世界的挑战

请考虑以下突出库存浪费影响的情景:

  • 过多的资金被安全库存和超员所占用,限制了制造商投资产品创新和抓住新市场机遇的能力。
  • 经济转型引发了需求的突然飙升,然而一家领先的制造商却面临着他们生产并存储在遥远国家的库存。搬迁需要昂贵的加急运输、意想不到的关税和监管费用,以及潜在的运输延误、成本和中断。 
  • 通货膨胀或利率的上升直接影响到客户购买商品的能力,以及制造商或分销商运输和储存这些商品的成本。如果制造商或分销商后来库存过剩,又面临客户购买意愿下降或运输和仓储成本上升的问题,那么他们的总体销售成本(COGS)就会增加,可能会超过产品的实际价值。 
  • 法规或消费者的变化迫使客户接受新的产品规格或配置,导致制造商手头的存货现在已经过时,注定要被丢弃,浪费了存货,增加了成本,损害了他们的可持续发展努力。 
  • 当纸面上看似有利的库存因条件变化而成为财务负债时,就会出现一种相关的库存浪费,即影子库存。如果在一个国家创建和持有的库存在转移到另一个国家时面临意想不到的关税,或者由于新的港口延误而产生意想不到的滞期费或滞留费,就会出现这种情况。造成这两种情况的原因都是转移了存放在另一地点的额外库存,以及因库存附带的意外费用而增加了库存成本。
  • 幽灵库存指的是库存记录中出现但仓库中实际没有或无法获得的库存。幽灵库存与持有库存正好相反,通常也是库存过剩的原因,但幽灵库存会给制造商带来与库存相关的成本,导致库存水平不准确,影响订单执行、客户满意度和财务报告。  

 

平衡安全库存和库存浪费

虽然安全库存对于缩短交货时间和减少短缺至关重要,但过多的库存--无论是原材料、在制品还是成品--都会导致高昂的存储成本、库存损坏和额外费用。此外,储存的存货可能会过时,需要进行昂贵的处理。报告强调了准确的库存跟踪和规划以及定期审计对确保数据完整性和运营效率的重要性。

优化库存的策略

为了有效管理库存浪费,制造商必须清楚地了解供需动态,以及全球供应商网络潜在和实际的中断情况。这就要求有能力评估需求变化、材料短缺和延误的近期影响,并通过智能化的假设情景测试和优化来调整生产计划和库存。 

减少库存浪费涉及战略方法:

  • 整合需求和供应规划:协调一致的决策对于使库存水平与实际需求和可用供应保持一致、最大限度地减少浪费和优化资源至关重要。
  • 优化库存:确保正确的库存组合和位置,对于保持生产和服务水平,同时又不在安全库存上占用过多资金至关重要。
  • 全球供应商和承运商协作:提高库存和延误所需的透明度,使托运人、承运商和制造商能够准确规划材料的可用性和产能,并预测或应对生产或运输过程中的变化和延误,从而限制过多库存的需求。 
  • 确保连接运营:通过整合订单、运输和仓库管理,制造商可以更迅速地应对变化,更准确地规划资源。
  • 人工智能代理:以库存为重点的人工智能代理利用先进的分析和机器学习来优化库存水平、改进需求预测,并通过提供实时见解和建议实现补货流程自动化。
     

总之,要减少库存浪费,就必须采取一种将可见性和优化与端到端供应链管理相结合的战略方法。这样,企业就能减少过剩库存带来的浪费,最大限度地减少缺货,并提高整体库存周转率。深入探究,通过解决交货时间、短缺和限制的根本原因,制造商和分销商可以减少库存浪费和成本,提高运营效率,更好地把握市场机遇。

立即解决库存浪费问题

了解 Blue Yonder 的库存优化功能如何改变您的库存并提高盈利能力。