ASC Engineered Solutions 成立于 1850 年（原名 Grinnell Co.），总部位于美国伊利诺伊州奥克布鲁克，在美国和加拿大境内运营着五家生产工厂、两家阀门装配厂及十个分销中心。ASC 是设计、制造和分销精密工程管道连接件、阀门和支持解决方案的领先企业，其产品广泛应用于商业建筑、工业设施、发电厂和油田等领域。在全球范围内，在这些重要设施内外工作的人们都依靠 ASC 来满足关键需求并防范危及生命的事件。
成功案例
ASC Engineered Solutions
需求计划、履行、库存优化、平台
ASC Engineered Solutions 利用 Blue Yonder 提高供应链效率
公司案例
业务挑战
ASC Engineered Solutions 在改善其分销库存管理方面曾面临重大挑战。需求预测与安全库存管理方面的挑战，加之对物料清单组件需求的解析困难，影响了其精准预测库存需求与避免缺货的能力
解决方案
Blue Yonder 为 ASC 提供了一个强大的解决方案，实现了规划、预测和补货的自动化。Blue Yonder 的需求计划与履约管理能力，加之库存优化解决方案，有效改善了该企业的预测精度与安全库存计算水平，最终实现供应链管理流程的精简化。
“Blue Yonder 彻底变革了我们的供应链运营，不仅实现了前瞻性预测洞察，更通过库存优化使我们能高效应对市场需求。首年即助力我们把库存降低了 15%。”
–Lisa VanLanduyt，供应链副总裁。
应对规划和补货方面的挑战，以实现库存优化
ASC Engineered Solutions 面临着严峻的运营挑战，这些挑战有可能损害其在产品供应和可靠性方面的长期声誉。该公司的需求规划团队缺乏准确预测需求和预判潜在问题（如缺货和低库存预警）的能力。此外，分销管理效率低下，且急需制定更具弹性的安全库存策略，这些都凸显了变革的紧迫性。为应对这些挑战，ASC Engineered Solutions 采用了 Blue Yonder 先进的供应链解决方案，从而提高了运营的透明度、效率和可控性。
通过自动化和准确预测实现转型
Blue Yonder 的需求规划与履约能力，使 ASC 需求计划团队得以基于销售历史数据运用精准预测技术。该解决方案通过协同运作，分析需求模式与供应能力的变化，从而实现规划流程各环节的平衡优化。Blue Yonder 系统为 ASC 的销售、库存和运营规划流程提供支持，使预测准确性在第一年提高了 10 个百分点，库存减少了 15%，按时完成率提高了 15 个百分点。
Blue Yonder 库存优化解决方案的实施，对 ASC 供应链运营的转型起到了关键性推动作用。通过动态库存再平衡，ASC 最大限度地减少了过量采购，缓解了缺货现象，并保持了最佳库存水平。这一战略方法使公司每年的开支减少了 5%。
通过数据的力量获得更深入的见解
在 ASC，Blue Yonder 平台通过对接 Snowflake 数据湖，为核心仪表板与分析系统提供驱动支持。这种数据共享机制既支持定制化异常管理仪表板的构建，又能实现对海量数据集的复杂分析。通过存储历史数据，ASC 可以有效地分析每周和每月的趋势，这是以前无法做到的。
通过采用 Blue Yonder 的解决方案，ASC Engineered Solutions 不仅实现了库存优化，还提升了服务水平，为供应链管理的精准度和可靠性树立了新标杆。
