正大食品（CPF）是一家价值 300 亿美元的全球食品生产公司，总部位于泰国曼谷。CPF 的收入中有 50% 来自向 40 个国家的出口，其中两个主要市场是斯堪的纳维亚和德国。CPF 提供种类繁多的新鲜肉类产品，包括鸡肉、鸭肉、牛肉、猪肉和虾。
成功案例
Charoen Pokphand Foods
需求规划、供应规划
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Blue Yonder 需求与供应规划解决方案成功的核心在于访问 CPF 的数据湖，该数据湖为整个供应链提供了端到端的可见性。该系统实时采集孵化场、养殖场、生产环节及分销至零售终端的全流程数据，为管理决策提供关键信息支持，显著缩短信息传递时间并提升数据质量。该系统为 CPF 团队提供了近乎实时的单一信息源。
该数据湖自动接收来自 Blue Yonder、物联网（IoT）设备以及孵化场和农场使用摄像头的数据，以监测动物的生长和福利。在供应链的另一端，零售商的 POS（销售点）数据也会被记录下来，最终实现从生产到销售的端到端可视化。
可持续性指标的改进
Blue Yonder 解决方案的一项核心优势在于，它能够通过智能化、以需求为导向的生产方式，减少食品运营过程中的浪费和碳排放。通过用 Blue Yonder 的供需规划工具取代基于 Excel 的手动工作流程，CPF 的肉类切割业务残余废弃物减少了 15%，同时还能持续满足客户对产品尺寸和质量的精确要求。
过去，用 Excel 进行切割优化流程的计算需要一周时间。而对于保鲜期短、时间和新鲜度至关重要的肉类产品来说，这样的效率远远不够。如今，这些计算可以在大约一天内完成——与之前相比，时间缩短了 86% 。
数据湖用于收集可持续性数据，基于实际与计划的关键绩效指标（KPI）报告，以衡量食物浪费和能耗。这是 CPF 向其欧洲客户出口时必须披露的重要信息。该公司可以通过 Blue Yonder 系统获取数据，以计算其生产过程中的碳排放量。该系统有助于安排肉类切割过程的顺序，以减少生产时间。它还会计算所有的闲置时间和偏差情况，以统计出该过程中的总能耗。
Blue Yonder 解决方案还监测农场动物饲养所需的时间，以计算碳排放量。过度喂养不仅成本高昂，而且对碳排放有显著影响。借助 Blue Yonder 提供的洞察信息，该流程能够得到优化，从而使精准的需求与动物出栏的时间和规格实现平衡。这意味着需要采用更精确的喂养过程，以确保动物在屠宰前达到合适的大小。
运用人工智能预测需求
CPF 将零售商 POS 系统中的下游需求数据纳入规划流程，并利用人工智能（AI）来提高需求预测的准确性。
