可用性已让位于可负担性。利润空间正在缩小。生产预测正在减少。需求正在失去动力。从原材料短缺到能源价格上涨,汽车行业正面临着雪崩式的混乱。在这些压力的重压下,僵化的传统物流系统正在吱吱作响,每一次供应链中断都有可能导致一切陷入停顿。
在汽车物流& 全球 2025 年供应链会议上,顶级供应链领导人齐聚一堂,讨论物流和供应链团队如何建立更高效、更具弹性和数字连接的网络,以抵御波动和破坏。
和破坏。
车辆物流面临的主要挑战
市场波动
不仅消费者对汽车的需求在不断变化,消费者的偏好也在不断变化。随着买家在电动汽车、混合动力汽车和内燃机汽车之间做出选择,公司发现很难准确预测需求。复杂的法规、贸易政策的变化、关税的不确定性以及地缘政治的紧张局势进一步加剧了动荡。这些快速的变化使得汽车制造商越来越难以在生产与实际需求之间取得平衡,导致一些地区的车场库存过多,而另一些地区则出现短缺。
决策中的各自为政
每个部门都在各自为政、各行其是,使用的传统方法阻碍了合作。由于零部件缺失,车辆识别码 (VIN) 经常在配送中心闲置数日。与此同时,经销商几乎不知道这些 VIN 何时到货,尤其是当船只或卡车面临延误时。
在不考虑生产是在预测下调的情况下运行的情况下,进货订单的零件。出货计划是 200 辆卡车,而生产计划由于缺少零件只完成了 150 辆。当入库、出库、运输、仓储、生产和计划各自为政时,决策就会各自为政,导致成本增加、延误加剧,并削弱整个供应链的效率。
运行效率低下
除了 "筒仓 "之外,每项业务都存在效率低下的问题。许多原始设备制造商和一级供应商仍然依赖于过时的系统和人工流程,这不仅减慢了工作流程,还增加了人为错误的可能性。由于每个部门都按照自己的时间表工作,使用的工具也互不关联,即使是轻微的瓶颈也会造成连锁反应,延误交货,增加运费和人工成本,降低整体生产率。这些低效率最终进一步挤压了利润空间,使汽车制造商更难保持灵活性。
向灵活的车辆物流迈进
加强整个网络的协作
原始设备制造商正在采用能够加强多层网络协作和信息共享的技术。这样就能在供应商、3PL、物流提供商和经销商之间建立端到端的可视性。越早发现中断,就越能提供更多的应对方案,从而帮助降低成本并提高服务可靠性。




