汽车
面向汽车制造商的高级计划和排程
整合并加速汽车生产规划，以实现更精简、更可预测的订单流程，从而提高客户满意度
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Blue Yonder 交付成果
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提高交货日期的准时率
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提高机器利用率
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减少设置时间
案例研究
汽车行业的成功案例
PACCAR 在美国、加拿大、墨西哥、澳大利亚、荷兰、巴西和英国生产 Kenworth、Peterbilt 和 DAF 品牌卡车。它需要一个先进的生产调度系统，以使其复杂的运营与不断变化的全球需求相匹配。
Blue Yonder 如何提供帮助
高级计划和排程可以实现什么
最大化效率和资产回报率
由于能够根据供需变化对生产流程进行持续分析和调整，计划人员可以优化和重新平衡生产，以提高库存利用率、增加产量和减少返工，同时最大限度地降低物流和仓储成本。
提供更高的稳定性和更高的吞吐量
智能情景规划通过分析半导体短缺、供需失衡等供应和生产限制以及订单变动，生成资源优化的排程方案与工序序列。该系统可锁定最优方案，在实现装配车间周期平顺化（细化至传送带分区层级）的同时，在劳动力成本、设备利用率和装配周期之间达成动态平衡。
确保向客户和合作伙伴提供可靠的交付承诺
数字孪生建模使计划人员能够不断优化生产安排、调度和排序，以支持最苛刻、变化最繁多的生产流程，同时提高预测准确性，确保合作伙伴和客户知道何时可以收到订单。
能力
协调生产卓越：从计划到执行
应对并避免需求波动、运输链中断以及资源浪费
使用 Blue Yonder 高级计划和排程解决方案，即使在最不可预测的市场中，也能加快生产、降低成本，并显著提高准时交货率。了解 Blue Yonder 解决方案如何利用订单、库存、产能等方面的实时数据，最大限度地提高生产效率，提高机器利用率，并确保可靠的交付承诺，从而使客户更满意，业绩更突出。
简化生产以提高中期的速度和盈利能力
利用 Blue Yonder 的汽车排程软件优化排程并改进订单分配，以更高效地支持销售和生产优先事项，包括紧急订单。对组件可用性、装配能力、新订单详情和排程日期的实时可视化，使计划人员能够平衡订单分配并提高生产线效率，最大限度地减少可能导致交付延迟或增加成本的低效情况。
提高交付透明度并控制成本
快速为新订单创建和沟通计划，以优化交付，同时减少空闲时间和生产准备。高级情景规划利用数字孪生技术分析资源可用性、生产能力和现有订单详情，以识别可执行并可传达给客户的高效生产计划，从而改善客户关系。
提高生产效率和稳定性
创建精细的订单序列，均匀分配工作，平滑装配时间，缓解供应链瓶颈。
Blue Yonder 的汽车排序软件分析潜在的供应、生产和运输限制，以减少返工最多达 50%，将吞吐量提高最多达 20%，并将序列稳定性提高最多达 100%。
Blue Yonder 的汽车排序软件分析潜在的供应、生产和运输限制，以减少返工最多达 50%，将吞吐量提高最多达 20%，并将序列稳定性提高最多达 100%。
行业洞察
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2024年2月，Blue Yonder 收购了 flexis，这是一家专注于生产优化和运输规划的技术提供商。
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